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學黨史 辦實事:小小技改增實效,大膽創新促發展

时间:2021-08-03     作者:張艷麗【原创】   阅读

自公司黨史學習教育開展以來,原料分廠積極踐行“學黨史、悟思想、辦實事、開新局”基本要求,將黨史學習教育同解決實際問題相結合,把“為職工謀幸福、為企業謀發展”落到實處,切實解決員工“急難愁盼”問題。

原料分廠白灰工段液壓站冷卻器是液壓系統中重要的輔助設備,它的正常運行與否直接關系到液壓系統安全。

原液壓站冷卻器采用16根1.5m*φ32的直流導管,液壓油通過直流管與循環水換熱降溫。在夏季,1#窯液壓站油溫60℃左右、2#窯液壓站油溫58℃左右,換熱效果差,液壓油持續高溫,一是會造成液壓油乳化及油缸密封墊漏油、油缸泄壓;二是會損壞液壓站蓄能器氣囊,導致蓄能器無法起到保壓作用,液壓油泵持續工作,會縮短油泵壽命,嚴重影響白灰窯穩定運行,員工巡檢、維護壓力較大。

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為解決1#、2#窯液壓站油溫高的難題,原料分廠多次考察、分析、討論,制定實驗方案,終于在近日完成了1#、2#窯液壓站冷卻器技術改造項目。技術人員通過將桶式冷卻器改為200*150*150cm的方箱式冷卻器,方箱上部布局三層、下部布局兩層,每層為10根1.6m*φ25組成的蛇形管,管程為液壓油、殼程為循環水,使液壓油呈U形均勻連續流動。其工作原理是通過增加液壓油冷卻面積及冷卻時間,利用溫度較低的循環水,對冷卻器管路內溫度較高的液壓油進行熱量交換,以達到快速降低液壓油油溫的目的。經過改造,液壓油冷卻面積由24.12㎡增加到62.80㎡,液壓站油溫較原冷卻器降低15℃左右。通過此次技改基本杜絕了液壓油滲漏現象,消除了液壓系統運行過程中的安全隱患,保證了液壓系統能夠安全穩定運行,大大降低了檢修成本以及運行人員、檢修人員工作量。

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原料分廠將繼續以“學思用貫通、知信行統一”的態度,切實解決員工的操心事、揪心事,為公司高質量發展保駕護航。


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